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南匯振動盤廠家:振動板表面損壞的原因極處理方法

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  南匯振動盤廠家:振動板表面損壞的原因極處理方法

  1.由于微型齒輪減速電機定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,一旦軸承嚴(yán)重磨損、過載或受到?jīng)_擊,軸承就會輕微變形或彎曲,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子掃膛。由于掃膛,鐵芯表面劃傷較輕,鐵芯磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致繞組燒殼。減速電機運行過程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應(yīng)立即切斷電源,停止減速電機并檢查。檢查時,打開減速電機端蓋,取出轉(zhuǎn)子,仔細(xì)找出鐵芯劃傷的位置和程度,找出劃傷的原因。

  通常,鐵芯劃痕處的硅鋼片由于摩擦過熱而退火,導(dǎo)致硅鋼片的磁導(dǎo)率降低。另一方面,硅鋼片端面經(jīng)常磨損毛刺,落向兩側(cè),造成硅鋼片間短路,增加鐵芯渦流,留下隱患。如果不及時處理,隨著鐵芯絕緣的老化,渦流會不斷增大,導(dǎo)致減速電機溫升增加,從而導(dǎo)致減速電機過熱甚至燒壞。

  硅鋼片表面一旦發(fā)現(xiàn)毛刺,可用三角刮刀刮去,在芯面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動,可以將云母片插入硅鋼片之間的縫隙中,涂上絕緣漆。這樣可以加強硅鋼片之間的絕緣,防止片間短路,增加芯齒的強度。

  2.繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路引起電弧,燒毀鐵芯表面,振動板經(jīng)常不平整。這不僅會影響振動板的正常工作,還會導(dǎo)致硅鋼片之間短路,增加鐵芯的渦流。

  如果振動板堆積有沉積物,可以用刮刀刮去;如果振動板不平整,可以用細(xì)銼清理。經(jīng)過上述處理后,芯表面可以涂上絕緣漆。

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